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Home - Prodotti- Frenco - Strumento universale di misura per rotazione: URM-K    

Prodotti Frenco
 
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Frenco

Strumento Universale di Misura
per Rotazione URM-K
Specifiche - Precisione - Esempi
Il catalogo in formato pdf è disponibile nell'area Download

 
Orizzontale Verticale
 
UMR-K orizzontale
•  Orizzontale
 
URM-K Verticale
•  Verticale
Software Metodo di misurazione
 
Software di misura Frenco per URM-K
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Metodo di misurazione del sistema URM
•  Metodo di misurazione
 

 


 
Diversamente dalle macchine di misura convenzionali gli strumenti di misura URM-K misurano con contatto a doppio fianco autocentrante. Il vantaggio è che la dimensione su due sfere ed il runout sono misurati fisicamente e non devono essere calcolati. Durante il contatto sui due fianchi la sfera di misura viene spinta nel vano dente del pezzo fissato in modo da ruotare liberamente. Il valore misurato è rilevato con una forza di misura regolabile. Con l’elettronica FRENCO MEG I punti di misura vengono registrati, convertiti e trasferiti al software di valutazione nel computer

Specifiche e Campo di applicazione

  • Indicazione rapida e precisa delle caratteristiche della dentatura, runout, rotondità, deviazioni di passo singolo e totale, angolo d’elica
  • Controllo dimensionale, runout e rotondità dei diametri
  • Misura di superfici e distanze assiali
  • Determinazione di variazione di posizione introducendo riferimenti per dentature, diametri e superfici
  • Il metodo della sostituzione (calibrazione master d’azzeramento) assicura la massima precisione
  • Application flessibile e universale per tipi di pezzi diversi
  • Modo d’impiego semplice
  • Visualizzazione simultanea delle dimensioni, forma e variazioni di posizione
  • Link tra produzione e sala metrologica
  • La costruzione molto robusta consente l’applicazione direttamente a bordo macchina
  • Grazie alla resistenza all’usura dei componenti, I costi di manutenzione sono minimi
  • Documentazione dei risulati di misura per il controllo continuo del processo
  • Meccanica e software modificabili secondo le esigenze del cliente
  • Possibile applicazione in processi produttivi automatizzati
 


 
 

Precisione di misura

Gli strumenti di misura FRENCO sono sempre calibrati con normalizzati. La calibrazione dei normalizzati FRENCO viene effettuata nel nostro laboratorio di calibrazione DKD. Dopo la calibrazione questi normalizzati sono misurati 25 volte con gli strumenti di misura FRENCO. Oltre a questi valori di misura vengono considerati le seguenti caratteristiche statistiche:

Ripetibilità:
La ripetibilità descrive il campo dei valori misurati intorno alla loro media. Viene calcolata con questa formula:
WBK = ± 2 * k * s
k = fattore che considera il numero di valori misurati (per 25 valori misurati k = 1,32)
s = scostamento standard calcolato sui 25 valori misurati

Max. deviazione di misura:
La max. deviazione di misura descrive il più grande scostamento di un singolo valore misurato riferito al valore attuale del normalizzato di controllo. Viene calcolato con questa formula:
MA = ± Max (|XMax - XNormal| ; |XMin - XNormal|)
XMax = maggior valore singolo su 25 misurazioni
XMin = minor valore singolo su 25 misurazioni
XNormal = valore attuale del normalizzato

Per esempio vengono calcolate le seguenti incertezze per un URM-K con processo automatico di misura :

tabella errori

tabella errori

Tutte le specifiche in mm

Alcuni esempi

controllo scanalato
controllo diametro
controllo ingranaggio
Scanalato
Diametro
Ingranaggio
controllo dentatura conica
Dentatura conica
Posizione dente
Spallamento
controllo corona dentata
controllo dentatura interna
Pista sfera
Corona dentata
Dentatura interna



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